燒結板是一種結構特殊的除塵器濾芯，是由高分子材料經高溫模壓而成，所以又叫做塑燒板，具有很高的過濾精度和剛性，而且能夠過濾含水含油煙塵，并且比傳統除塵器濾芯更容易清洗。塑燒板的裝配十分簡單，但是在安裝時如果不注意，很容易造成塑燒板在后續使用時變形損壞，所以牢記安裝塑燒板應注意的問題，才能避免塑燒板損壞。 下面，沐森新材料小編與大家分享下燒結板的安裝問題，一同來了解下吧! 1、燒結板在安裝前應先去掉多孔裝配板上的雜質，然后用螺栓將塑燒板兩端固定在多孔板上; 2、在緊固燒結板與多孔板連接螺栓時，應有套管定位; 3、使用套管定位燒結板時，應檢查套管是否與塑燒板規格相符; 4、燒結板兩端螺栓的緊固力應盡量相等，以免損傷到塑燒板; 5、對較大規格的燒結板進行安裝時，起吊后應輕輕放下，搬運及安裝過程中應避免任何硬物碰撞塑燒板; 6、在將燒結板插入除塵器時，應注意不要超過設備所示角度，以免損壞塑燒板頸部; 7、若發現除塵器出口有冒粉塵，表明燒結板沒安裝好或是有破損，可打開噴吹系統，觀察噴吹時哪個孔腔有冒塵，就說明這個孔腔下的塑燒板有問題，然后再卸下進行檢查、重新安裝或更換新的塑燒板。 單單是保證塑燒板的安裝沒有問題是不夠的，還需要注意燒結板除塵器的安裝與使用正確，否則不僅僅會導致塑燒板損壞，影響使用壽命，還有可能造成整個除塵系統出現故障，影響正常生產。 文章內容來源于燒結板生產廠家：http://www.www.7shtme.com/
為使燒結管模具能夠達到使用的溫度要求，主要通過對材料實施淬火加低溫回火的方式來進行加硬處理。 淬火時先在500℃至600℃預熱2至4小時，然后在850℃至880℃保溫一定時間，放入油中冷卻至50℃至100℃出油空冷，淬火硬度可達50到52HRC，為防止燒結管開裂立即進行200℃低溫回火處理，回火后硬度可達48HRC。 以上內容就是為大家整理的燒結管模具加硬處理，希望對大家能有所幫助。洛陽沐森新材料有限公司專注微孔過濾材料的研發、生產、銷售，主要產品有：燒結板、塑燒板、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等，如果需要請聯系我們，我們會竭誠為您服務。 文章內容來源于燒結管生產廠家：http://www.www.7shtme.com/
燒結管作為除塵器濾芯，特殊的結構導致其可以在相同體積的情況下，得到更大的過濾面積，而生產這種波浪形的產品，就需要使用一種特殊的模具。其模具其實也不算特殊，只是對比其他燒結模具結構較為復雜，下面小編就為大家介紹下它的加工工藝。 1、上、下模具加工工藝 先將上下模具毛坯的外形粗加工至相應尺寸，然后外形半粗加工至要求尺寸，接下來將模具背面制成45°角鏤空，尺寸為100×100mm、深15mm的方格，間距為15mm;之后將模具內腔尺寸按產品尺寸加上燒結管的收縮比例2.1%加工，留余量2mm。 粗加工和半粗加工后都要通過振動來去除材料的內應力，去除時間為2小時，時效去除時間為一周，去除完畢后進行上下模具的精加工。 精加工要將模具內腔尺寸按產品尺寸加上燒結管材料的收縮比2.1%加工，留余量1mm，然后再進行精雕工作，保證收縮比一致，留余量0.1-0.2mm，之后在相應部位鉆孔和攻絲，模具加硬處理后進行拋光，要求表面粗糙度在Ra0.4以上。 2、抽芯模具加工工藝 先將多個抽芯模具毛坯的外形粗加工至相應尺寸，然后外形半粗加工至要求尺寸，尺寸按產品尺寸加上燒結管的收縮比例2.1%加工，留余量2mm。粗加工和半粗加工后通過振動來去除材料的內應力，去除時間為2小時，時效去除時間為一周。 精加工尺寸按產品尺寸加上燒結管材料的收縮比2.1%加工，留余量1mm，然后進行精雕加工，留余量0.1-0.2mm，之后進行拋光，要求表面粗糙度在Ra0.4以上，并在模具外涂防粘層。 3、芯模固定板、定位板加工工藝 (1)固定板：要求與抽芯模板配合緊密;與上下模具配合要好，保持抽芯模板在模具主體內上下左右間隙一致為3.6mm至3.7mm。 (2)定位板：要求與模具主體與抽芯模具配合好，保持抽芯模具在上下模具內上下左右間隙一致為3.6mm至3.7mm。 模具添料口封板要求與上下模具配合好，與抽芯模具端頭距離不大于1.2mm。 文章內容來源于燒結管：http://www.www.7shtme.com/
燒結板作為一種高分子材料高溫模壓而成的除塵濾芯，比布袋濾芯具有更大的過濾面積和使用壽命，隨著市場需求不斷增多，傳統的制作效率較低，難以滿足更大的市場需求，所以生產效率更高的生產線就被人設計出來，那它的設計原則是什么呢? 1、安全舒適原則：為員工提供方便、舒適、安全和符合職業衛生的工作環境; 2、整體綜合原則：有效利用資源，力求投資、經濟性更好; 3、移動距離更短原則：經過多次測試，形成更優良的搬運方案，盡可能縮短燒結板搬運時間; 4、流動順暢原則：提供順暢的作業空間，人和物料流動順暢，避免堆積存放; 5、工序平衡原則：各工序具有相同生產能力; 6、空間利用原則：燒結板的生產區域、儲存區域都應力求充分有效地利用空間; 7、柔性化原則：考慮各種因素變化可能帶來的布置變更，便于擴展和調整; 8、遠瞻性原則：生產線布置要考慮未來長遠發展規劃，條件允許時需要留出相應的空間。 在遵循以上設計原則的前提下，可以提高生產車間的生產效率，并以更低的成本、更效率的方式與加工方法進行塑燒板的生產，杜絕了傳統生產的各種弊端，使整個生產工藝成為一個整體，更加便于管理，而這不止是給燒結板生產廠家帶來了影響，更是給客戶和員工帶來了便利。 文章內容來源于燒結板廠家：http://www.www.7shtme.com/home-newsinfo-id-164.html
燒結管模具包括上模具、下模具和多個抽芯模具，上模具和下模具的對應面為波浪形或鋸齒形的內凹槽，并通過多個螺栓緊固連接。 每個抽芯模具端部具有兩個以上的通孔，該通孔內貫穿設有螺栓，將抽芯模具與芯模固定板緊固連接，芯模固定板將燒結管多個抽芯模具排成一排或幾排;芯模固定板通過螺栓與上、下模具一端緊固連接。 每個抽芯模具另一端部具有定位孔，芯模定位板的定位軸通過定位孔與抽芯模具卡固，芯模定位板與上、下模具定位后用螺栓固定連接，使抽芯模具懸設在上模具、下模具之間，形成裝料空隙;燒結管的芯模定位板上設有多個半圓形灌料口，灌料口與裝料空隙對應布置，芯模定位板定位后用添料口封板密封，添料口封板的半圓形凸起與半圓形灌料口對應固接。 洛陽沐森新材料有限公司主要從事燒結板、塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等產品，公司始終堅持以誠為本，服務為上，以誠信求發展。公司全體員工以飽滿的熱情，給每位客戶提供優異的服務。 文章內容來源于燒結管廠家：http://www.www.7shtme.com/home-productinfo-fid-16-id-6.html
根據燒結板生產線的設計原則，可以明顯的改善現有傳統生產的各種生產難題，而且能使廠家更有效率的進行生產，從而滿足越來越大的市場需求。那么，使用生產線的影響有哪些呢? 1、廠家方面 (1)在保持生產靈活性和可靠性的同時，很大程度的利用了空間和資源，使生產成本降低; (2)能夠時間燒結板生產的目視管理，管理更加簡單便捷。 2、員工方面 (1)燒結板生產線簡化了工作流程，減少了輸送過程，使工作人員的疲勞度減少; (2)使工作人員更加安全的、清楚的進行高質量產品的重復加工生產。 3、客戶方面 燒結板生產線的工藝單元化能有效減少生產和交付周期，并能更快響應客戶的更改要求。 洛陽沐森新材料有限公司專注從事微孔過濾材料的研發、生產和銷售。主營：燒結板、塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等產品，經過多年的探索與發展，年生產各種過濾材料46萬平方米，如果您有需求，可以詳細咨詢我們。
燒結管的材質同塑燒板一樣，都是采用多種高分子復合基材經過模壓高溫燒結制成，形狀為圓筒狀波浪型，可以在不改造現有除塵器結構的情況下，替代傳統的130—135除塵布袋濾芯。 圓形塑燒板的生產與普通塑燒板一樣都是模壓高溫燒結成的，但不同點就在于使用的模具為圓形模具，但大多數的塑燒板生產廠家只有模壓高溫燒結技術，這種技術主要是生產板狀塑燒板，而燒結管則需要使用其他的生產工藝，沐森新材料采用特有的加工工藝，配合圓形的塑燒板模具，可以實現高質量圓形塑燒板的批量生產。 洛陽沐森新材料有限公司是一家集研發、生產、銷售超高分子有機物和無機物多孔過濾材料、燒結管、燒結板(塑燒板)、燒結板除塵器、塑燒板除塵器、除塵專用濾材、多類別濾材應用及分子篩再利用為一體的綜合性生產科技型企業。年生產各種過濾材料46萬平方米。公司全體員工以飽滿的熱情，給每位客戶提供優異的服務。 文章內容來源于燒結管廠家：http://www.www.7shtme.com/
燒結板除塵器的過濾風速在選擇時，應該充分的考慮到煙塵的性質以及燒結板的過濾風速，需要考慮的煙塵性質主要有粒徑、含塵濃度、溫度三個。 1、理論上來說，過濾風速與溫度之間的關系應該不密切，只不過凈化微細粉塵(粒徑<1μm)時，溫度越高，粒子布朗擴散越強，過濾風速宜取較小值，可使效率高一些。 2、通常情況下，燒結板除塵器的過濾粉塵粒徑為2μm時，過濾風速選擇0.9m/min，過濾粉塵粒徑為1μm時，過濾風速選擇0.8m/min。 3、一般說來，廢氣中煙粉塵濃度越高，過濾風速就應小一些，這樣才能減少清灰次數，維持煙粉塵穩定排放。如果濃度較高，過濾風速也較大，不僅會發生粒子穿透，而且燒結板上的粉塵層很快增厚，阻力迅速增大，相應地清灰頻率也就增加。 綜上所述，在實際應用中，雖然燒結板的過濾風速可以達到1m/min，但是為了更好的除塵效率，減少清灰次數，燒結板除塵器的過濾風速應該取小一些，從而達到排放標準，并延長燒結板的使用壽命。 文章內容來源于燒結板除塵器：http://www.www.7shtme.com/
在橡膠、冶金、化工等行業中，經常使用燒結板除塵器進行除塵難度較高工段的除塵工作，主要是因為燒結板除塵器的過濾精度更高，而且能夠適用于含水含油煙塵的過濾工作，但是想要保證過濾效果，就需要在選擇除塵器風速的同時，考慮燒結板的過濾風速是多少。 燒結板的特殊波浪式結構，保證了其具有較高的強度，缺口抗沖擊強度可以達到7.36KJ/m2，所以能夠在較大的風度情況下保證不變形、不損壞，而且它的過濾面積也是取決于其板材的展開面積，所以較小的塑燒板也能具有較大的過濾面積。所以通常情況下，它的過濾風速在≤1m/min，一般來說煙塵濃度、溫度、粘度一般的話，選擇0.7至1m/min為宜。 以上內容就是燒結板的過濾風速知識，洛陽沐森新材料有限公司主營產品塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等，公司擁有研發和工程技術團隊，研發技術力量支撐團隊擁有院士級一名，博士級三名。多名檢驗人員和濾材、除塵工程技術人員。我們的團隊為您免去售前、售中、售后后顧之憂!期待與您的合作! 文章內容來源于燒結板廠家：http://www.www.7shtme.com/
1、燒結管的過濾面積為實際的波浪展開面積，比圓形的布袋濾芯過濾面積大不止兩倍; 2、過濾精度可達到微米級，比布袋濾芯高; 3、具有自潤滑、易清灰的特點，燒結管表面涂層可使灰塵自行脫落，即使有些許粘附，仍可以通過脈沖反吹進行清灰，而布袋濾芯使用一段時間后就必須拆卸進行清洗; 4、采用的波浪形結構使其具有很高的抗沖擊強度，所以風量較大的情況下也不會出現變形和斷裂，但布袋濾芯則因為材質較軟，被吹時產生變形，造成過濾面積變小; 5、燒結管表面具有特有的疏水性能，可以過濾含水含油的煙氣而不出現堵塞，但布袋濾芯受水和油接觸后會在表面形成水膜或油膜，造成風阻、堵塞濾芯。 通過上述內容，沐森新材料相信大家對于燒結管已經有了深刻的了解，洛陽沐森新材料有限公司主營：燒結板、塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等產品，公司成立以來，誠信為本，長期服務是我們的經營宗旨，同時產品的質量和售后服務深受客戶的信賴!如果您有相關需要，可以詳細咨詢我們。 文章內容來源于燒結管廠家：http://www.www.7shtme.com/
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