在工業生產過程中，往往會伴隨著較大的粉塵污染，但由于環境治理要求，各大企業都在采用工業除塵器對粉塵進行過濾，然而部分行業生產所形成的粉塵是含水粉塵，那燒結管是如何過濾含水粉塵呢?下面沐森小編就為大家介紹一下。 燒結管作為一種新型的濾料，與傳統布袋不同的是，其本身采用高分子材料經模壓燒結而成，本身具有大量的細小孔隙，表面還涂覆有一層PTFE涂層，與其反應后形成一種類似荷葉表面的疏水層，過濾精度更高，且可以有效過濾含水粉塵而不出現結板現象。 具有含水粉塵的氣體從塑燒板除塵器入口進入箱體中，氣體由燒結管的外表面通過內腔時，氣體中的含水粉塵被截留在表面的PTFE涂層上(表層過濾)，氣體透過內腔進入凈氣箱(深層過濾)，凈化后的氣體通過除塵的出口排出。截留在表面的含水粉塵會形成水珠自由下落至灰斗;當處理量較大，含水粉塵不斷累積，來不及下落時，除塵器內風阻變大，感應裝置控制脈沖閥和執行器將壓縮空氣經過噴吹管噴入內腔中，由于強烈的反吹作用，聚集在外表面的含水粉塵受到沖擊作用一層層的脫落，然后落入灰斗中。 以上就是洛陽沐森新材料有限公司小編為大家整理的燒結管過濾含水粉塵的原理，不難看出對于傳統布袋除塵器來說，想要處理含水粉塵是十分麻煩的，但如果采用以燒結板為濾料的除塵器，則可以有效對含水粉塵進行過濾。 文章內容來源于燒結管廠家：http://www.www.7shtme.com/
塑燒板具有過濾精度高、透氣性更好、過濾面積大、粉塵捕捉效率高、自清洗能力強、壓力損失穩定、耐酸、堿能力強、優異的耐濕、耐油性、機械性能優異、超長的使用壽命等多種優點集于一身，是各種除塵過濾設備中使用的重要元件。除塵模式同時擁有振動式與氣壓式兩種選擇，適用于不同場景。 當含塵空氣通過濾芯時，即可有效使固體與氣體相分離開來，塑燒板是一種多孔濾材，當氣流通過時，由于震動作用，氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來，凈化后的空氣得以排出，為了凈化附著的沉入濾芯的灰塵，振動式除塵器每隔一段時間會進行振動用來清灰，而氣壓式則通過更強力的脈沖原理進行清灰。 以上就是沐森小編為大家總結的燒結板在除塵器中的應用，洛陽沐森新材料有限公司長年致力于燒結板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器的開發、研制和生產，積累了豐富的技術制造經驗，擁有先進的加工設備，齊全的檢測手段，完善的質保體系以及合理的售后服務。 文章內容來源于塑燒板廠家：http://www.www.7shtme.com/
燒結管是筒式除塵器中非常主要的過濾原件，在筒式除塵器中實行氣-固分離的任務。采用的是特殊高分子復合材料，燒結成型具有貫通的微米級微孔，利用氣體反沖技術進行自動清灰，以保持穩定的工作狀態。而它的結構形狀一般為長筒狀，過濾部位為波浪形板式結構，設計成波浪形是為增大其除塵過濾有效面積。那么，具體有哪些性能特點呢? 1)過濾精度高 微米級的過濾孔徑可有效捕集0.3μm以上粉塵，對于10μm以上粉塵，捕集效率高達99.999%。 2)過濾面積大 過濾面為波浪形設計，燒結管的過濾面積是相同規格濾袋過濾面積的2.8倍，若采用濾筒替代布袋時，可減少濾筒的用量或縮短濾筒使用長度的方法來滿足或平衡使用條件。 3)粉塵捕捉效率高 過濾精度高，則粉塵的捕捉效率高，其排氣含塵濃度低，可以做到排放量小10μm/Nm3，達到國外先進國家的排放要求。 4)壓力損失穩定 超強的自清灰能力，確保了燒結管的過濾壓力恒定，與布袋壓力損失相似(600—1500Pa)。 5)過濾風速 可在0.5—2m/min之間選用。 6)耐酸、耐堿能力強 特殊的高分子復合材料，使燒結管能夠經受強酸、強堿的長期高溫腐蝕。 7)機械性能優異 較高的強度和韌性，能經受每天幾千次的高壓氣體的反復沖擊。 8)超長的使用壽命 優良的機械性能，超強的耐酸堿能力，完善的自清灰效果，預計燒結管可達到5-8年的使用壽命，是傳統布袋無法比擬的。 9)維護成本低 設備運行自動化程度高，只需正常巡視，維護。 以上就是洛陽沐森新材料有限公司小編為大家介紹的燒結管具備的九大性能特點，同時這也是它深受消費者喜愛的原因。后期如有燒結板、塑燒板、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等產品需求，可隨時聯系我們，我們將以真誠的態度為您服務，期待您的到來! 文章內容來源于燒結管廠家：http://www.www.7shtme.com/
塑燒板除塵器是一種新型的除塵設備，燒結板濾芯在高溫環境下燒結而成，并且表面涂有聚四氟乙烯涂層，使濾芯表面具有耐熱、耐腐、耐濕等優點，已被廣泛用于水泥、冶金、化工、醫藥、食品加工等行業。近年來國內眾多學者對塑燒板除塵器的實際應用做了大量的研究，分析得出塑燒板除塵器比傳統的除塵器除塵效率高、壽命長、綜合成本低，同時塑燒板除塵器能夠很好的解決高溫高濕環境除塵的問題，為新型塑燒板除塵器的推廣應用做了大量的貢獻。但是在實際應用過程當中泥漿狀的粉塵仍會粘結在濾芯上，下灰比較困難。可見在塑燒板除塵系統中，清灰系統的設計仍然是需要解決的重要問題。 針對清灰系統工藝參數和操作參數對清灰效果的影響，國內外大量文獻研究脈沖清灰系統中噴吹壓力、脈沖時間、粉塵負荷、噴射距離、噴吹口徑等對脈沖清灰效果的影響在實際設計過程中，若合理設計，能夠明顯改善清灰效果。質量好的燒結板自身可以依靠反沖原理一定程度上自清灰，同時符合脈沖清灰的除塵設備的技術要求達到較佳清灰效果。 洛陽沐森新材料有限公司生產的燒結板適用于多種工業除塵環境，安裝簡便，清灰效果好，價格合理。自清灰效果配合脈沖清灰，后期維護簡便，幾乎沒有維護成本，可以反復利用，產品生命周期長，是未來塑燒板除塵器的主要發展方向。 文章內容來源于燒結板廠家：http://www.www.7shtme.com/
您的布袋除塵器是否排放超標?是否除塵風量已顯著下降?是否需要頻繁更換布袋?洛陽沐森新材料有限公司為您提供了一種合適的解決方案，通過簡單易用的燒結管，來解決您的棘手問題。那么，它具有哪些優勢呢? 一、干式過濾技術的革 命性材料與布袋除塵器的結合：燒結管。 1、PE(聚乙烯)多孔基材+PTFE(聚四氟乙烯)嵌入式涂層，純粹的表面過濾，高 效耐磨的燒結濾料，以波浪形的圓筒結構，燒結管很好地替代了布袋及其袋籠; 2、燒結管過濾效率達99.999%，可捕集0.1um粒徑粉塵，排放濃度遠小于1mg/Nm3，自潤滑疏水材質，易清灰、可清洗、無纖維脫落。 二、壽命和效率的大幅提升 1、無論是磨損性強的粉塵，又或者超細粉塵，甚至是潮濕工況，燒結管都可以從容應對; 2、采用先進的濾料制成的燒結管，過濾效率極高，使用壽命預期達10年以上，過濾性能始終如一。 除此之外，還具備改造成本低，快捷、簡便，無需改動原有除塵器結構，直接替換新的燒結管，經濟、快捷、簡便。 洛陽沐森新材料有限公司多年致力于燒結板、塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等產品的研發、生產及銷售，公司擁有研發和工程技術團隊，研發技術力量支撐團隊擁有院士級一名，博士級三名。多名檢驗人員和濾材、除塵工程技術人員。我們的團隊為您免去售前、售中、售后后顧之憂! 文章內容來源于燒結管廠家：http://www.www.7shtme.com/
燒結板除塵器是目前世界上較先進的除塵設備之一，其中塑燒板是除塵器的核心元件，它的加工制作工藝是選用一定粒徑的塑燒粉末顆粒置入模具中，在一定的溫度和時間的控制下，燒結成型的塑料制品，在加熱燒結過程中，塑燒顆粒之間發生粘連，未發生粘連的空隙部分即形成微小的貫通孔徑。 塑燒板在工作時，當含有雜質的液、氣流體在一定的壓力下由外表面通過時，潔凈的流體由貫通的微孔通過，而雜質則被阻留在微孔之外的工作面表層;當雜質在工作面表面積累到一定程度，妨礙和影響流體通過時，須對表面積累物進行清除，通常采用大于正向工作壓力的高壓流體從反向進行瞬間噴吹使表面雜質脫落，從而達到反沖洗的效果，再循環進入下一輪的除塵工作。 目前已在市場上使用的塑燒板均采用平行工作面設計，兩平行工作面之間為中空腔體。又因考慮結構強度，在設計時內腔垂直長度增加了若干條加強筋，因此內腔流道形成若干條極狹窄。 洛陽沐森新材料有限公司是以生產燒結板、塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等的銷售生產型企業。設計制造設備已有多年使用歷程，積累了豐富的實踐經驗。可靠的產品制造，眾多的生產業績，良好的市場信譽，熱情的售后服務，深得用戶的信賴。 文章內容來源于塑燒板廠家：http://www.www.7shtme.com/
塑燒板除塵器用了獨特的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統布袋，由于塑燒板是剛性結構，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經過深度處理，孔徑細小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時，該除塵器是非常好的選擇。此外，由于塑燒板的高精度工藝制造保持了均勻的微米級孔徑，所以還可以處理超細粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3，而除塵器入口濃可達500克/米3。它可簡化二級收塵為一級收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。 (1)除塵效率超高，據已在使用塑燒板除塵器的用戶來看，在一般情況下，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統中，除塵效率達99.999%。 (2)使用壽命長，采用不同配方和不同原料，適合不同工況條件使用的塑燒板，有耐酸型、耐強堿型、抗靜電型，使用壽命長。 (3)清灰效果好，壓力穩定，設備阻力穩定 由于塑燒板的表面經過深度處理，空徑細小均勻，非常光滑，因而使粉塵非常難透過與停留，能保持相當好的清灰效果。其次，設備阻力非常穩定，壓力損失與運行時間幾乎保持不變。 (4)具有強耐濕性，塑燒板采用特殊配方，具有疏水性。從實際使用情況來看，即使在冬天嚴重結露，入口的含水粉塵在飽和水的情況下也能正常使用。 (5)占地空間小，塑燒板除塵器的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6，并且可以疊加設計縮小占地面積。 (6)安裝維護方便，安裝更換塑燒板非常方便，只需打開除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產中，幾乎無須維修保養。 文章內容來源于塑燒板除塵器：http://www.www.7shtme.com/
除塵系統改造中涉及的塑燒板保養與修復，是整個除塵系統改造中不可或缺的一個重要部分，它修復質量的好壞與否，直接關乎著整臺除塵器能否正常運行的關鍵所在。 眾所周知，塑燒板的使用生命周期非常長，塑燒濾片的剛性結構，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損導致的壽命疑問。壽命長的另一個重要表現還在于，濾片的無故障運轉時刻長，它不要求常常的保護與養護。杰出的清灰特性將堅持其安穩的阻力，使燒結板除塵器可長期有用的作業。事實上，如果不是溫度或一些特別氣體未被操控好，燒結板除塵器的作業壽命將會適當長。即便因偶爾的要素損壞濾片，也可用特別的膠水粘貼后持續運用，并不會因小小的一條粘合縫而帶來不良影響。 雖然燒結板除塵器的過濾元件不需要任何的養護。但在特別職業，如顏料出產時的色彩種類替換，噴涂職業的涂料替換，藥品食物出產時的定時消毒等，均需拆下濾板進行清洗處理。此時，塑燒板除塵器的特別結構將使這項作業變得十分簡單，操作人員在除塵器外部即可進行操作，卸下二個螺栓即可替換一片濾板，作業條件得到根本性改進，而袋式收塵器卻常常因齷齪的環境無人情愿從事換袋作業。 那么如此長的使用時間對用戶來說如何維護和保養燒結板以及購買等過濾產品后的售后服務是大部分客戶非常關心的一個問題。為了能使塑燒板通過清洗修復后，能滿足風壓阻損小于1000Pa(過濾風速為1m/min的測試條件下)和六年的使用壽命，根據高分子化合物和粉塵的金屬元素含量情況需要技術與性能測試。 文章內容來源于塑燒板廠家：http://www.www.7shtme.com/
燒結板除塵器是一種新型除塵過濾設備，關鍵所在是它的心臟--燒結板，燒結板的好壞取決于它的使用壽命，今天小編就帶大家來整體的了解一下它吧! 1.應用： 目前，冶金軋鋼行業普遍采用燒結板除塵器。對軋鋼廠精軋機線材生產線產生的油、水和高溫煙氣粉塵進行了治理。本實用新型對線材生產線產生的煙氣粉塵具有獨特的處理效果。 2.結構： 燒結板除塵器本體主要由除塵器殼體、固定隔板、燒結板、壓縮空氣袋、噴淋管、進排氣口等組成。 3.特點： 燒結板是除塵器的關鍵部件，也是除塵器的心臟。燒結板的性能直接影響除塵效果。本實用新型具有除塵效率高、壓力損失穩定、除塵效果好、防潮性強、耐高溫、使用壽命長、占地面積小等特點。 4.保養： 雖然，除塵器的濾芯幾乎沒有維護保養，但在特殊行業，如顏料生產中的色變、噴涂作業中的換漆、藥械生產中的定期消毒等，都需要將濾板拆下清洗。此時，特殊結構的燒結板除塵器將使這項工作非常容易。操作人員可在除塵器外操作，拆下兩個螺栓，更換一塊濾板。工作條件得到根本改善。 5.工作原理： 含塵氣體先從燒結板除塵器入口進入中間箱。當氣體從燒結板的外表面通過燒結板時，氣體中的灰塵被困在燒結板表面的PTFE涂層上(表面過濾)。氣體通過燒結板內腔進入潔凈氣箱(深度過濾)，凈化氣通過除塵出口排出。燒結板表面截留的粉塵由裝有脈沖閥和執行機構的壓縮空氣通過噴射管注入燒結板內腔。由于其強烈的反吹作用，聚集在燒結板外表面的粉塵受到沖擊，層層脫落，落入灰斗中。 以上就是小編從各方面為大家介紹的塑燒板除塵器，適合煙氣中含水、含油的作業場合使用，且能達到超低排放的要求。 文章內容來源于燒結板除塵器：http://www.www.7shtme.com/
近期，小編接到好多客戶咨詢塑燒板除塵器相關知識點?下面，小編就來為大家解答下! 塑燒板除塵器較普通布袋除塵效率好，能夠過濾細粉塵，設備過濾阻力恒定，保障穩定生產;濾材高強度、高耐磨，保護后端工藝。除塵器系統主要由箱體、塑燒板濾板、排灰系統、風機、控制系統等組成。 廣泛應用于冶金、稀土、化工制藥、食品等行業有價粉塵的回收及對環境要求非常嚴格的工業領域，它對傳統的布袋、靜電除塵設備具有進步。高溫塑燒板除塵器主要是針對高溫氣體除塵場合而開發的新一代除塵器，以陶土、玻璃等材料為基質，耐高溫具有穩定的化學穩定性。 圓柱狀的過濾單元外表面覆涂無機物涂層可以有效的進行表面過濾。塑燒板除塵器包含一組或多組過濾單元簇，每簇過濾單元由多根過濾棒組成。簇過濾單元可以很方便地從潔凈空氣室一側進行安裝。能夠有效捕集0.1μm以上的粉塵，對于10μm以上的粉塵捕集效率高達99.99%，排放小于1mg/m3，實現了真正意義上的零排放。 文章內容來源于塑燒板除塵器：http://www.www.7shtme.com/
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