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2022.07.11
塑燒板除塵器鋼板精軋除塵技術
塑燒板除塵器鋼板精軋除塵技術 塑燒板除塵器是一種新型除塵設備，在鋼板精軋除塵技術上還是有不錯表現的，今天小編就帶您了解一下這項技術。 除選用波形塑燒板作為濾芯外，其應用與布袋除塵器相似。塑燒板除塵器由于其結構和外涂層的共同性，在其它除塵器不能使用或使用不好的情況下，能令人驚訝展示出其應用功能。 鋼板精軋過程中產生大量氧化鐵粉末，產生冷卻水蒸汽和潤滑油的燃燒灰，并在立刀間產生大量有害煙塵。煙氣主要成分為FeO、Fe2O3、H2O、油煙等，為減少和消除這些有害物質對環境的污染，改善操作條件，在精軋機機架上設置了煙塵除塵系統，使精軋機產生的煙氣全部收集到密閉的煙道氣罩并吸入塑燒板除塵器凈化。除塵系統由集塵罩、手動控制閥、風道、除塵器、風機、消聲器、排氣筒等組成。 塑燒板除塵器的進風口是形成旋轉氣流的關鍵部位，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進風口的進口面積對除塵器有很大的影響。當進氣面積相對于氣缸截面較小時，進入除塵器的氣流切向速度較大，有利于除塵。筒體直徑是除塵設備基本的尺寸，旋轉氣流的切向速度與粉塵產生的離心力和氣缸直徑成反比。在相同切向速度下，氣缸直徑越小，氣流的旋轉半徑越小，顆粒受到的離心力越大，粉塵顆粒越容易被捕獲。 以上就是小編為您分享的塑燒板除塵器鋼板精軋除塵技術，燒結板除塵器應適當選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。 文章內容來源于塑燒板除塵器生產廠家：http://www.www.7shtme.com/
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2022.07.08
燒結管模具的設計要求
燒結管模具的設計要求 什么是模具?模具是核心生產工具，良好的模具是后續生產的重要保證。當然，燒結管模具也不例外，今天，沐森新材料小編就為大家講解下它的設計要求。 一個優異的模具設計，能夠有效的提高燒結管的生產效率和成型質量，比如說模具的結構、脫模機制等設計，能直接決定塑燒板熔融材料的充型速度、充型壓力以及成型后的脫模效率，同時模具的工作面處理方式的選擇也直接關系著產品的成型表面與脫模順利程度;除此之外，模具的冷卻方式設計也關乎著產品的成型質量和收縮率。 以上就是燒結管模具的設計要求講解，你掌握了嗎?洛陽沐森新材料有限公司是一家集研發、生產、銷售超高分子有機物和無機物多孔過濾材料、燒結板(塑燒板)、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器、除塵專用濾材、多類別濾材應用及分子篩再利用為一體的綜合性生產科技型企業。公司擁有研發和工程技術團隊，研發技術力量支撐團隊擁有院士級一名，博士級三名。多名檢驗人員和濾材、除塵工程技術人員。我們的團隊為您免去售前、售中、售后后顧之憂! 文章內容來源于燒結管生產廠家：http://www.www.7shtme.com/
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2022.07.04
燒結管模具的腔體精度要求
燒結管模具的腔體精度要求 燒結管模具的腔體精度要求有哪些?洛陽沐森新材料有限公司工作人員來告訴你! 模具腔體的精度影響著燒結管的尺寸精度，而想要保證腔體精度需要考慮很多因素。一方面要考慮腔體工作面的處理方式對尺寸的影響;另一方面還要考慮熔融材料充型時壓力和速度，這不同的工藝情況下，模具的充型度能否滿足產品的成型尺寸要求;同時還要考慮多次充型后殘留在模具腔體內廢氣的排除，否則就很有可能造成氣體殘留導致的產品尺寸不足、表面氣孔。 要想燒結管模具的腔體精度達到要求，沐森新材料總結的以上幾點影響因素要放在心上。洛陽沐森新材料有限公司長年致力于燒結板、塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器的開發、研制和生產，積累了豐富的技術制造經驗，擁有先進的加工設備，齊全的檢測手段，完善的質保體系以及合理的售后服務。歡迎新老客戶蒞臨公司指導合作、洽談業務! 文章內容來源于燒結管生產廠家：http://www.www.7shtme.com/
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2022.07.01
燒結板模具的材料選擇要求
燒結板模具作為直接控制成型的重要工具，要在多種工作環境條件下滿足生產需要，所以使用的材料就需要符合以下這些要求： 一、要考慮材料的耐高溫性，燒結板成型屬于一種高溫燒結工藝，所以要求模具材料能耐受高溫，而且是連續的高溫環境; 二、要考慮材料的硬度和耐磨性能，由于同一組模具經常會在很長時間的不間斷使用，不論是在充型、還是在脫模、清理過程中，都會對燒結板模具工作表面造成磨損，為了保證模具的使用壽命，就需要模具選用材料具有很強的硬度和耐磨性。 以上就是小編為大家整理的燒結板模具的材料選擇要求，從中可以看出模具在生產工藝中的重要性，同時也能明白模具的很多參數都會直接影響到塑燒板的成型質量，所以模具的材料選擇就十分的重要。如有產品需要可直接聯系洛陽沐森新材料有限公司。 文章內容來源于燒結板生產廠家：http://www.www.7shtme.com/
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2022.06.27
燒結板除塵器密封條泄漏的主要原因
酸再生裝置是冷軋廠重要的環保裝置，其中燒結板除塵器是輸送鐵粉、凈化環境的環保設備之一。目前，塑燒板的作用是輸送鐵粉，氣固混合物被塑燒板去除分離后，氣體排放到大氣中，固體留在鐵粉倉中，鐵粉中含有氯、氯化氫、二氧化硫等氣體。這些氣體具有很強的化學腐蝕性，對密封條邊緣造成嚴重損傷，從而導致形狀變化。自設備運行以來，致命的問題是密封條容易腐蝕，短時間內損壞，造成泄漏和嚴重的環境污染。 經洛陽沐森新材料有限公司技術人員分析，燒結板除塵器密封條泄漏的主要原因如下： 1.密封條耐腐蝕性低 塑燒板清洗干凈后，用密封膠將密封條貼在塑燒板的密封面上。由于缺乏耐腐蝕性，容易被氯化氫氣體腐蝕而導致泄漏。 2.固體抗沖蝕性差 現有的塑燒板具有透氣性和再生性能。氣體的流動必然帶動固體鐵粉的流動。鐵粉在氣流的推動下沖刷密封條孔壁，使孔壁周圍尺寸膨脹，影響密封效果。 3.結構不合理 現有密封條孔為矩形結構，厚度僅為12mm，材料較軟，變形較大。使用一段時間后，會失去彈性，不能重復使用。 4.使用壽命短，勞動強度高 由于現有密封條易老化，使用壽命僅2-3個月左右，需要經常更換。 以上就是小編為您分享的燒結板除塵器密封條容易損壞的原因，希望對您有所幫助，如果您在塑燒板除塵器使用過程中遇到問題可以致電聯系我們，我們可以幫您解答。 文章內容來源于燒結板除塵器生產廠家：http://www.www.7shtme.com/
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2022.06.24
詳解燒結管鐵模具的保養方法
燒結管模具的材質有鐵質有不銹鋼的，不同材料的模具在制作時的強度和重量，包括對于成品的質量都有所影響。如果采用鐵模具，需要定期進行保養，避免模具生銹，影響成品效果，下面就由沐森新材料小編為您介紹一下鐵模具的保養方法。 1、記錄保養時間 首先應給每副燒結管模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理、潤滑、清洗、防銹及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。 2、定期測試模具性能 應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。 3、及時更換損壞部件 要對塑膠模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測。頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持燒結管模具頂針、導柱的潤滑，潤滑要選用適合的潤滑劑，并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換;完成一個生產周期之后，要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆防銹油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終處于工作狀態。 4、定期檢查冷卻道 隨著生產時間持續，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業生產成本，因此對流道的清理應引起重視;對于熱流道模具而言，加熱及控制系統的保養有利于防止生產故障的發生，故而尤為重要。因此，每個生產周期結束后都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量，如有損壞，要及時更換，并與模具履歷表進行比較，做好記錄，以便適時發現問題，采取應對措施。 5、使用防銹油保養 要重視燒結管模具的表面保養，它直接影響產品的表面質量，重點是防止銹蝕，因此，選用一種適合、優質的防銹油就尤為重要。當模具完成生產任務后，應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及模具清洗劑清除模具內殘余注塑及其他沉積物，然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。 以上就是對于燒結板鐵模具的保養方法介紹，在保養前需要做下模具的檢查，先進行性能測試，及時處理模具的故障問題，更壞損壞部件，注意模具的防銹。 文章內容來源于燒結管生產廠家：http://www.www.7shtme.com/
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2022.06.20
塑燒板的制作流程
塑燒板是一種環保過濾材料。燒結板濾芯呈剛性波浪式多孔結構，由多種高分子化合物粉體以及特殊的粘合劑嚴格配比之后進行鑄型燒結，形成一個波浪式多孔母體燒結板過濾元件。那么，它的制作流程是什么呢? 1、接受任務書 ①客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求，此時需要構建三維模型，然后出二維工程圖。 ②客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求，只要出二維工程圖。 ③客戶給定塑件樣品，手板，實物。此時要求測繪塑件抄數處理，然后構建三維模型，再出二維工程圖。 2、收集分析消化資料 ①先明確塑燒板塑件的設計要求，通過圖樣了解該塑件所用材料，設計要求，對復雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合，裝配及外觀要求等。再分析塑件的成型工藝的可能性和經濟性，明確塑件的生產批量一般客戶訂單內有注明，然后計算塑件的體積和重量。這些分析主要是為了選用注射設備，提高設備利用率，確定模具型腔數及模具加料腔尺寸。 ②分析塑燒板塑料的成型工藝：成型方法，成型設備，材料型號，模具類別等。 3、確定塑燒板模具結構 ①工藝技術要求：幾何形狀，尺寸公差，表面粗糙度等符合標準。 ②生產經濟要求：成本低，生產率高，模具使用壽命長，加工制造容易。 ③產品質量要求：達到客戶圖樣所有要求。 4、成型制作 成型設備的技術規范注射機定位圈的直徑，噴嘴前端球面半徑及孔徑大小，注射量的大小、注射壓力、注射速度、鎖模力，固定側與可動側之間的開距，固定板與可動板的投影面積大小及安裝螺孔位置及大小，注射機調距螺母可調長度，開模行程的大小，注射機拉桿的間距，頂出桿直徑及位置、頂出行程等。 洛陽沐森新材料有限公司專注于燒結板、塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等產品銷售，致力于打造***、創新的團隊，秉持安全為主的理念，產品和服務覆蓋于各行各業。 文章內容來源于塑燒板生產廠家：http://www.www.7shtme.com/
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2022.06.17
塑燒板除塵器在鋼鐵廠中的應用
現在很多的大型鋼鐵廠開始由以前的布袋除塵器轉換成了塑燒板除塵器，這是為什么呢?更換后有什么好處呢?今天小編就帶大家來了解一下它在鋼鐵廠中的應用。 它 的工作原理是將含塵廢氣送到箱體時，會經過一層塑燒板，這是塑燒板除塵器的關鍵部位。它是設備的核心，代替布袋除塵器中使用的除塵布袋。塑燒板的質量將影響除塵效果。 塑燒板在制作過程中，會在其表面附著PTFE涂層，使含塵廢氣經過時能在涂層表面留下粉塵群。隨著除塵工作時間的發展，越來越多的粉塵將被附著在涂層表面。此時，可選用脈沖控制器對塑燒板外表面進行清洗，使灰塵落入相應的除塵設備對應的附件中。過濾后的廢氣進入塑燒板除塵器內部潔凈風箱，經管道排放，基本完成一股氣流的處理。 以上就是小編今天分享的塑燒板除塵器在鋼鐵廠中的應用，如果有鋼廠想要更換燒結板除塵器，可隨時聯系洛陽沐森新材料有限公司，期待與您的合作! 文章內容來源于塑燒板除塵器生產廠家：http://www.www.7shtme.com/
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2022.06.13
塑燒板除塵器的應用領域
塑燒板除塵器采用特有的波型塑燒板濾芯代替傳統布袋除塵。由于塑燒板為剛性結構，不會變形，且無骨架磨損，使用壽命長。在某些工作條件下，其使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經過深度處理，孔徑小而均勻，且具有疏水性，不易粘附高含水量粉塵，因此該除塵器是處理高含水量粉塵和纖維粉塵不錯的選擇。下面，咱們一起來了解一下它的應用領域。 1.鋼鐵工業 鋼鐵行業除塵、無縫鋼管熱軋生產線;H型鋼粗軋、精軋、矯直機、冷鋸除塵。粉塵很細，含有大量水汽和油霧，布袋除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器不能滿足要求。采用塑燒板除塵器，風量視情況而定，排放濃度小于2mg/Nm3.預計使用壽命10年以上，風量恒定，運行可靠，維護少。 2.粉末加工 超細高純硅粉工業用戶：粉末加工工業。超細高純硅粉制備，粉塵研磨性強，濃度高，粒徑極細。用戶使用內縫表面燒毛的濾料，防止纖維脫落污染粉末。但在實際使用過程中，不能避免纖維脫落的現象，不能保持高純度狀態，嚴重影響產品質量。采用塑燒板除塵器，風量10000m3/h，除塵效率99.999%。經FDA認證的塑燒板濾芯，耐磨損，解決了脫毛問題，保證了產品的高純度要求，得到了用戶的高度評價。 3.制藥工業 制藥行業用戶：制藥行業(涂裝工藝段除塵)。為了在片劑生產過程中選擇性釋放藥物活性成分，需要在片劑上噴灑腸溶或胃溶性高分子包衣液。在典型的批量生產過程中，會產生非常細的粉塵，這些粉塵隨氣流從流化床或涂布機泵入除塵器。粉塵粘稠，透氣性差。如果沒有特殊措施，則導致濾芯堵塞，無法過濾。過去，濾筒過濾器每月至少要更換兩次，因此濾筒的使用壽命大大縮短。必須找到一種過濾技術，既能解決上述問題，又能避免生產中斷或批量報廢。采用塑燒板除塵器，風量12000立方米/小時，排放濃度遠低于1mg/nm3.防靜電防爆設計，配備特殊防粘裝置，風量恒定，操作連續，可靠，免維護，為藥品生產奠定了基礎，提高了用戶的工作效率。 以上就是小編為您分享的所有內容，希望對您有所幫助，塑燒板除塵器是新一代除塵設備，使用效果已經遠遠超過了布袋式除塵器，已經被不少大型企業所認可。大家如有塑燒板需求，也可隨時聯系洛陽沐森新材料有限公司。 文章內容來源于塑燒板除塵器生產廠家：http://www.www.7shtme.com/
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2022.06.10
設計燒結板模具需注意的事項
燒結板就是塑燒板，因為它的除塵性能很好，所以常用于除塵設備中使用。塑燒板除塵器就是一種除塵設備，它具有效率高、壓力損失穩定、強耐性等優點，這些優點在很大程度上都歸功于塑燒板。塑燒板這么好，那么設計塑燒板模具需注意的事項?沐森新材料小編來給大家講講。 1、考慮塑料注射成型機工藝特點和模具設計的關系。 2、燒結板模具結構的合理性、經濟性、適用性和切合實際可行性。 3、結構形狀及尺寸的正確性，制造工藝可行性，材料及熱處理要求和正確性，視圖表達，尺寸標準，形狀位置誤差及表面粗糙度等技術要求要符合標準。 4、設計時應考慮到便于加工與維護維修，安全可靠等因素。 5、結合生產實際條件考慮設計燒結板模具的加工容易，成本低。 6、對于復雜的模具，考慮采用機械加工方法或是采用特殊加工方法，加工后如何裝配，試模后具有足夠的修模余量等問題。 通過這篇文章，我們可以看出在制作塑燒板前，對模具設計這塊是很講究的，這估計也會使燒結板除塵效果好的原因之一。 文章內容來源于燒結板生產廠家：http://www.www.7shtme.com/
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2022.06.06
燒結管成型起皮的解決辦法
前面，大家與沐森新材料小編一同了解了燒結管成型起皮的原因，那么有什么辦法可以解決呢?具體如下： 1、從原材料的選料開始，盡量不使用回收料，避免材料污染，同時在加入輔助材料前先進行相容試驗，使用相容度好的輔助材料。 2、避免燒結管脫模劑使用過量，建議是修復頂出系統或其他問題，消除脫模難點，減少脫模劑的使用。 3、在原材料進入成型設備前，應先對材料進行烘干處理，并保證生產環境中的干燥程度，材料供應商可為特定材料提供適宜的烘干條件。 4、注意燒結管成型溫度、充型速度和充型時間，避免原材料的降解狀況。 5、改良燒結管模具，盡量減少內腔的剪切力，并保證交口尺寸不會過小而產生高剪切力。 其實除了分層起皮外，采用傳統工藝成型的燒結板難免會出現一些表面質量問題，所以改善燒結管成型工藝、提高相關人員技術水平就顯得十分的關鍵，洛陽沐森新材料有限公司擁有研發和工程技術團隊，研發技術力量支撐團隊擁有院士級一名，博士級三名。多名檢驗人員和濾材、除塵工程技術人員。我們的團隊為您免去售前、售中、售后后顧之憂! 文章內容來源于燒結管生產廠家：http://www.www.7shtme.com/
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2022.06.02
燒結板除塵器的使用壽命有多久
現在在使用除塵器的企業，肯定都知道除塵設備種類繁多，其中燒結板除塵器是其中之一。也許現在已經有不少的企業在使用它，也有很多剛了解它的企業會問道該種除塵器的使用壽命有多久呢?今天小編就帶您了解一下。 燒結板除塵器具有除塵效率高、抗靜電、耐酸堿、耐高溫、耐磨等優良特性。它在塑料、冶金、陶瓷、化工、煤電、礦山、水泥等工業領域有著重要的應用。使用時，我們總是關心它的使用壽命。 事實上，它與普通除塵器相比，使用壽命相對較長，因為采用特有的波形燒結板濾芯代替傳統的布袋，燒結板采用剛性結構，不會變形，消除了使用壽命問題由于纖維織物濾袋的骨架磨損的因素，在某些工況下，其使用壽命是布袋的10倍以上。一般國產燒結板的使用壽命一般為7-8年，進口燒結板的使用壽命一般在10年以上。但是隨著國內技術的成熟，生產的燒結板使用壽命已經升級到10年以上。因此，燒結板除塵器的使用壽命很長，被人們廣泛接受。 當然，任何設備經過精心維護，使用壽命都可以適當延長，燒結板除塵器也可以。如果能在使用時定期保養，那么就可以讓除塵器長期使用，也可以提高設備的運行效率，這是我們需要注意的。 了解完以上的內容，相信大家對塑燒板除塵器有了一些了解，其實燒結板除塵器的壽命核心是在燒結板濾芯上，如果咱們使用的燒結板濾芯質量過硬，后期保養得當的話，使用壽命都會在10年以上。 文章內容來源于燒結板除塵器生產廠家：http://www.www.7shtme.com/
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